ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്: കൽക്കരി എഞ്ചിനുകളിലേക്ക് "സൂപ്പർ ആർമർ" കുത്തിവയ്ക്കുന്ന ഒരു പച്ച പുനരുജ്ജീവന സാങ്കേതികത.

കൽക്കരി ഖനികളുടെ ആഴത്തിനടിയിൽ, പൂർണ്ണമായും യന്ത്രവൽകൃത ഖനന സംവിധാനങ്ങളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് സപ്പോർട്ട് കോളങ്ങൾ 10,000 ടൺ മർദ്ദത്തിൽ ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു, സ്ക്രാപ്പർ കൺവെയർ ട്രഫുകൾ കൽക്കരി ഗാംഗുവിനെതിരെ പൊടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഈർപ്പമുള്ളതും നശിപ്പിക്കുന്നതുമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പാടുപെടുന്നു. ഈ നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കൽക്കരി ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ "ഉരുക്ക് ചട്ടക്കൂട്" രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ദീർഘകാലത്തേക്ക് നിരന്തരമായ തേയ്മാനം, തുരുമ്പ്, ആഘാതം എന്നിവ സഹിക്കുന്നു. ഓവർലേ വെൽഡിംഗ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത അറ്റകുറ്റപ്പണി രീതികൾ ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, കാര്യക്ഷമവും കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായുള്ള ആധുനിക കൽക്കരി ഖനനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആവിർഭാവം ഇപ്പോൾ കൽക്കരി യന്ത്ര വ്യവസായത്തിന് ഒരു നിശബ്ദ "ഉരുക്ക് പുനരുജ്ജീവന വിപ്ലവത്തിന്" തുടക്കമിടുകയാണ്.

I. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ്: കൽക്കരി യന്ത്ര പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ "കൃത്യത ശസ്ത്രക്രിയ".

ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് എന്നത് ഒരു ലളിതമായ ഉപരിതല "ഫിലിം" അല്ല, മറിച്ച് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മൈക്രോ-മെൽറ്റ് പൂൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും അതേ സമയം ക്ലാഡിംഗ് പാളിക്കും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിൽ മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക അലോയ് പൗഡർ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഇതിന്റെ പ്രധാന മൂല്യം ഇതാണ്:

കൃത്യമായ ലക്ഷ്യ നന്നാക്കൽ: ലേസർ ബീം കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ ഗ്രൂവുകളും കോറഷൻ പിറ്റുകളും ധരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആരോഗ്യകരമായ അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് കോളങ്ങളിലെ പോറലുകൾ, സിലിണ്ടറുകളുടെ അകത്തെ ഭിത്തിയിലെ പോറലുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രാദേശിക വൈകല്യങ്ങൾ നന്നാക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

മെറ്റലർജിക്കൽ ശക്തവും ദൃഢവുമായ ബോണ്ടിംഗ്: ക്ലാഡിംഗ് ലെയറും മാട്രിക്സും ചേർന്ന് ആറ്റോമിക് ഡിഫ്യൂഷൻ ഫ്യൂഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി 400MPa വരെയാണ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് പുറംതൊലിയിലെ അപകടസാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രകടനം: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് (സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 പോലുള്ളവ), നാശ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, കൽക്കരി ഗാംഗു ആഘാതം, ആസിഡ് ജല നീരാവി നാശം തുടങ്ങിയ കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങളുടെ അതിജീവന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

II. പ്രായോഗിക പ്രയോഗം: "അതിശക്തമായ പ്രകടനം" മുതൽ "അതിശക്തമായ പ്രകടനം" വരെ

1. ഹൈഡ്രോളിക് പിന്തുണ "ലൈഫ് എക്സ്റ്റൻഷൻ വിപ്ലവം"

ഹൈഡ്രോളിക് കോളത്തിന്റെ പ്രതലത്തിലെ ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി അടർന്നു പോയ ശേഷം, കോളം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

പഴയ കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, 0.8-1.5mm കട്ടിയുള്ള കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് പാളി നേരിട്ട് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു;

കാഠിന്യം HRC 55-60 ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു. (യഥാർത്ഥ ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി HRC 40-45 മാത്രമാണ്), കൂടാതെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്;

നാശന പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ആസിഡ് മൈൻ വെള്ളത്തിൽ ഖനി നന്നാക്കൽ കോളത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം 18 മാസത്തിലെത്തും, ഇത് യഥാർത്ഥ പുതിയ കഷണത്തേക്കാൾ (6-8 മാസം) വളരെ കൂടുതലാണ്.

2. സ്ക്രാപ്പർ മെഷീനിന്റെ മധ്യഭാഗം "പുനർനിർമ്മിച്ചു".

സെൻട്രൽ ട്രഫിന്റെ അടിഭാഗത്തെ പ്ലേറ്റിലെ വാർഷിക തേയ്മാനം 15 മില്ലിമീറ്റർ വരെ എത്തുന്നു, പരമ്പരാഗതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു യൂണിറ്റിന് 20,000 യുവാനിൽ കൂടുതൽ ചിലവാകും. ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കണിക-വീണ്ടും ഉറപ്പിച്ച ഇരുമ്പ് മാട്രിക്സ് സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ ട്രഫ് ഭിത്തികളുടെ തേയ്മാന സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. HRC 62 കവിയുന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ നവീകരണം വസ്ത്ര പ്രതിരോധം 5-8 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഖനന മേഖലകളിലെ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തെളിയിക്കുന്നത് പുനഃസ്ഥാപിച്ച സെൻട്രൽ ട്രഫ് സേവന ആയുസ്സ് 6 മാസം മുതൽ 24 മാസം വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുമെന്നും, ഒരു ടൺ കൽക്കരിയുടെ പരിപാലന ചെലവ് 40% കുറയുമെന്നും ആണ്.

3. ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ ഉൾഭിത്തിയുടെ "പുനർനിർമ്മാണം"

സിലിണ്ടർ ഭിത്തിയിലെ പോറലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീലിംഗ് പരാജയം പരിഹരിക്കുന്നതിന്: ഈ സിസ്റ്റം അകത്തെ ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ലേസർ നോസിലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് കോക്സിയൽ പൗഡർ ഫീഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പരിമിതമായ ഇടങ്ങളിൽ കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷമുള്ള ഉപരിതല പരുക്കൻത (Ra ≤ 0.8μm) പുതിയ ഘടക മെഷീനിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളെ മറികടക്കുന്നു. ഒരു കൽക്കരി യന്ത്ര പ്ലാന്റിലെ ഫീൽഡ് പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നത് നന്നാക്കിയ സിലിണ്ടറുകൾ 100% സീലിംഗ് പ്രകടന പാലിക്കൽ കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും പുതിയ സിലിണ്ടർ ഉൽപാദനത്തിന്റെ 30% മാത്രം ചെലവാകുന്നു എന്നാണ്.

III. ട്രിപ്പിൾ മാറ്റം: സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, കാര്യക്ഷമത, ഹരിത പരിവർത്തനം

IV. അറ്റകുറ്റപ്പണി മുതൽ നവീകരണം വരെ: കൽക്കരി എഞ്ചിനുകളുടെ ബുദ്ധിപരമായ പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവി.

ബുദ്ധിപരമായ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സംയോജനത്തോടെ, കൽക്കരി യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് പുതിയ ഉയരങ്ങളിലെത്തുന്നു: 1) ഓട്ടോമേറ്റഡ് റോബോട്ടിക് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾ കോളങ്ങൾ, സിലിണ്ടറുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ ബാച്ച്-സ്റ്റാൻഡേർഡൈസ്ഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമത 50% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; 2) പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്ലാഡിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മുൻകൂട്ടി നടത്തുന്നതിന് സെൻസറുകളിലൂടെ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന ഡിജിറ്റൽ ട്വിൻ പ്രെഡിക്റ്റീവ് മെയിന്റനൻസ് മോണിറ്ററുകൾ; 3) ഗ്രേഡിയന്റ് ഫംഗ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകൾ വസ്ത്ര പ്രതിരോധത്തിനായി സൂപ്പർഹാർഡ് പുറം പ്രതലങ്ങളും വിള്ളലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ശക്തമായ ആന്തരിക പാളികളുമുള്ള സംയോജിത ക്ലാഡിംഗ് പാളികൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു, ആഘാത-വയർ കൂടിച്ചേർന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു.