പവർ പ്ലാന്റ് ബോയിലറുകളുടെ "ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള" ഹൈടെക് ശസ്ത്രക്രിയ: വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഭിത്തികൾക്കുള്ള ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ചർച്ച.

ഒരു ആധുനിക താപവൈദ്യുത നിലയത്തിന്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് ഒരു ഭീമാകാരമായ ഘടനയുണ്ട് - ബോയിലർ. അതിന്റെ "ഹൃദയം", ജ്വലന അറയുടെ അകത്തെ മതിൽ, നമ്മൾ സങ്കൽപ്പിക്കുന്നതുപോലെ ഒരു സാധാരണ ഇഷ്ടിക മതിലല്ല, മറിച്ച് എണ്ണമറ്റ ദൃഡമായി ക്രമീകരിച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ചേർന്ന ഒരു "വെള്ളം തണുപ്പിച്ച മതിൽ" ആണ്. തണുത്ത വെള്ളം ഉള്ളിലേക്ക് ഒഴുകുകയും പുറത്ത് തീവ്രവും വരണ്ടതുമായ തീജ്വാലകളെ അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഈ പ്രത്യേക മതിൽ, രാവും പകലും വലിയ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിലെ ആദ്യ പ്രതിരോധ നിരയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ നിർണായക ഘടകം വർഷം മുഴുവനും കടുത്ത വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. ഒരു പാത്രത്തിന്റെ അടിഭാഗം നിരന്തരം സ്റ്റൗവിൽ കത്തുന്നതുപോലെ, വെള്ളം കൊണ്ട് തണുപ്പിച്ച മതിൽ ട്യൂബുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഫ്ലൂ വാതകത്തിന്റെയും കൽക്കരി പൊടിപടലങ്ങളുടെയും ആഘാതത്തെ ഓരോ സെക്കൻഡിലും സഹിക്കുന്നു. ഇന്ധനത്തിലെ സങ്കീർണ്ണമായ സൾഫർ, ക്ലോറിൻ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ട്യൂബ് മതിലിന്റെ ലോഹവുമായി രാസപരമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ഗുരുതരമായ "ഉയർന്ന താപനില നാശത്തിലേക്ക്" നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ വസ്തുത. കാലക്രമേണ, യഥാർത്ഥത്തിൽ കട്ടിയുള്ള ട്യൂബ് മതിൽ ക്രമേണ "ക്ഷയിച്ചു", കനംകുറഞ്ഞതും ദുർബലവുമായി മാറുന്നു, ഇത് ട്യൂബ് പൊട്ടൽ അപകടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഇത് സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അതിനർത്ഥം മുഴുവൻ യൂണിറ്റും ആസൂത്രണം ചെയ്യാതെ അടച്ചുപൂട്ടുമെന്നാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി ദശലക്ഷക്കണക്കിന് യുവാൻ എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാവുന്ന ദൈനംദിന സാമ്പത്തിക നഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

മുൻകാലങ്ങളിൽ, പരിചയസമ്പന്നരായ പവർ പ്ലാന്റ് തൊഴിലാളികൾ ഇത്തരം "കേടുപാടുകൾ" കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രധാനമായും രണ്ട് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു: ഒന്ന് "പാച്ചിംഗ്" ആയിരുന്നു, അതിൽ കേടായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മുഴുവൻ നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെട്ടിരുന്നു - ഇത് കഠിനാധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതും സമയമെടുക്കുന്നതും ചെലവേറിയതുമായ പ്രക്രിയയാണ്; മറ്റൊന്ന് പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി തേയ്മാനം സംഭവിച്ച പ്രതലത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ "ഒരു ഔഷധ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുക" ആയിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ "പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്ററിന്" കാര്യമായ പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു: വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായ താപ ഇൻപുട്ട്, "കത്തുന്ന ഇരുമ്പ് പൊള്ളൽ" പോലെ, പൈപ്പ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും പുതിയ വിള്ളലുകൾ പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും എളുപ്പത്തിൽ കാരണമായി; മാത്രമല്ല, ക്ലാഡിംഗ് പാളി അടിവസ്ത്രവുമായി തുല്യമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നേർപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഉണ്ടാകുന്നു, വെള്ളത്തിൽ കലർന്ന മഷി പോലെ, അതിന്റെ പ്രകടനം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, കൂടാതെ പ്രശ്നം പലപ്പോഴും കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം ആവർത്തിച്ചു.

അപ്പോൾ, കൂടുതൽ കൃത്യവും, സൗമ്യവും, കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ "മിനിമലി ഇൻവേസീവ് റിപ്പയർ സർജറി" ഉണ്ടോ? ഉത്തരം ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനെ ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ "മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റർ" ആയി കണക്കാക്കാം. ഒരു ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ലേസർ ബീം ഒരു "സ്കാൽപെൽ" ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ ഉപരിതലത്തെ കൃത്യമായി വികിരണം ചെയ്യുന്നു, തൽക്ഷണം ഒരു ചെറിയ "ഉരുക്കിയ കുളം" രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. അതേസമയം, പൈപ്പ് ഭിത്തിയിലെ മെറ്റീരിയലുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വളരെ നേർത്ത ഒരു അലോയ് പൊടി, ഒരു പ്രത്യേക ഡെലിവറി സിസ്റ്റം വഴി ഈ "ഉരുക്കിയ കുളത്തിലേക്ക്" കൃത്യമായി കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. പൊടിയും അടിവസ്ത്രവും, ഒരു നേർത്ത പാളിയിൽ, വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും, തണുക്കുകയും, ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സാന്ദ്രവും, ഏകീകൃതവും, ലോഹശാസ്ത്രപരമായി ബന്ധിതവുമായ ഉയർന്ന പ്രകടന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ വിപ്ലവകരമാണ്:

ആദ്യം, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആഘാതം. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ഊർജ്ജം പരമ്പരാഗത ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ താപ ഇൻപുട്ടിൽ നൽകുന്നുള്ളൂ, ഇത് വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദവും പ്രകടന കേടുപാടുകളും ഒഴിവാക്കുന്നു, യഥാർത്ഥത്തിൽ "ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആക്രമണാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണി" കൈവരിക്കുന്നു.

രണ്ടാമതായി, മികച്ച ബോണ്ടിംഗ്. ക്ലാഡിംഗ് പാളിയും അടിവസ്ത്രവും ദൃഢമായി ലോഹപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ അടർന്നു പോകില്ല. അതിന്റെ സാന്ദ്രമായ ഘടനയും വളരെ കുറഞ്ഞ സുഷിരവും വെള്ളം കൊണ്ട് തണുപ്പിച്ച മതിലിന് ഒരു അഭേദ്യമായ "വജ്ര കവചം" പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മൂന്നാമതായി, മികച്ച പ്രകടനം. കോറഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അലോയ് പൗഡറിന്റെ ഘടന നമുക്ക് "തയ്യാറാക്കാൻ" കഴിയും, പൈപ്പിന്റെ നാശത്തിനും വെയർ റെസിസ്റ്റൻസിനും വളരെ ഉയർന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നാലാമതായി, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും റോബോട്ടുകളോ സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങളോ ആണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും വേഗത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി വേഗതയും, പവർ പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

നിലവിൽ, പവർ പ്ലാന്റ് ബോയിലർ അറ്റകുറ്റപ്പണി മേഖലയിൽ ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിച്ചതും കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു നൂതന പ്രക്രിയയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ലളിതമായ "അറ്റകുറ്റപ്പണി" മാത്രമല്ല, ഒരു "പ്രകടന നവീകരണം" കൂടിയാണ്. പുതിയ വാട്ടർ-കൂൾഡ് വാൾ ട്യൂബുകൾക്ക് പ്രതിരോധ "ലേസർ കവചം" സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിലൂടെയോ, പഴയ ട്യൂബുകൾ തേഞ്ഞുപോയെങ്കിലും ഇതുവരെ തുളച്ചുകയറാത്ത സമയത്ത് ഇടപെടുന്നതിലൂടെയോ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് നിരവധി തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും അടിസ്ഥാനപരമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ഈ "ഇരുമ്പ് മനുഷ്യൻ" പോലുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ, അതിന്റെ കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, കാഠിന്യം എന്നിവയാൽ, പവർ പ്ലാന്റ് ബോയിലറുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം സംരക്ഷിക്കുകയും, നമ്മുടെ ഊർജ്ജ അടിത്തറയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പവർ ഉപകരണങ്ങളിൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പുനർനിർമ്മാണവും ചെലവ് കുറയ്ക്കലും കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തമായ ഉപകരണവുമാണ്.